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浅述二手搪瓷反应釜结构及操作流程
更新时间::2021-07-23 17:58:54





二手搪瓷反应釜用其他介质加热若工艺要求二手搪瓷反应釜必须在高温下操作,或欲避免采用高压的加热系统时,可采用其他介质来代替水和蒸汽,二手搪瓷反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多,它们的基本特点分述如下:

  一、结构

  二手搪瓷反应釜结构基本相同,除有二手搪瓷反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热或冷却装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。

  二、操作压力

  二手搪瓷反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分二手搪瓷反应釜属于受压容器。

  三、操作温度

  二手搪瓷反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以二手搪瓷反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种:

  1、水加温

  要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,二手搪瓷反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。

  2、蒸汽加热

  加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100到180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。

  3、用其它介质加热

  若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275到300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140到540℃)、液态铅(熔点327℃)等。

  4、电加热

  将电阻丝缠绕在二手搪瓷反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离二手搪瓷反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与二手搪瓷反应釜体之间形成了不大的空间间隙。

  前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。

  四、搅拌结构

  在二手搪瓷反应釜中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提高效率,通常在二手搪瓷反应釜中装有相应的搅拌装置,于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。

  五、二手搪瓷反应釜的工作

  二手搪瓷反应釜多属间隙操作,有时为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗;釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。

  六、化工生产对二手搪瓷反应釜的要求和发展趋势

  1、大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用二手搪瓷反应釜国内多为6000L以下,其它行业有的达30m³;国外在染料行业有20000到40000L,而其它行业可达120 m³。

  2、二手搪瓷反应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外,除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。

  3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。

  4、合理地利用热能,选择好的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后发展的方向。


   二手搪瓷反应釜的操作流程并不复杂,大家掌握几点就可以了,因为二手搪瓷反应釜在进行化学、化工反应时需要在高温条件下工作,针对不同的二手搪瓷反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择。二手搪瓷反应釜厂家应当在该缺陷两端的延的伸部位,可以进行局部检测;若仍存在不允许的缺陷,则应该对该焊接接头进行全部检测。防止二手搪瓷反应釜出现故障正确的操作流程大家切记。

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